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      瓶裝水灌裝生產線設備配置
      發表于:2021-08-24

      一條完整的瓶裝水灌裝生產線應具備原水處理設備(過濾、殺菌、儲存設備等),灌裝設備,打包設備,噴碼設備等。

      一、原水處理設備

      1、石英砂過濾器:用于去除源水中的顆粒雜質,降低源水的SDI(污染密度指數)值。

      2、活性炭過濾器:用于吸附源水中有機雜質和分子狀的膠體微小顆粒雜質,去除顏色、異味,也可用于脫氯等。

      3、鈉離子交換器:通過軟化器中的鈉離子交換樹脂,去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子,使水中不易形成碳酸鹽垢,從而使源水得到軟化。

      4、精密過濾器:可以濾除絕大部分微粒和,起到保護后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。

      5、RO反滲透:通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來,去除微小顆粒、有機物 等,其除鹽率可達99.7%,使源水成為純凈水。

      6、中空纖維過濾器:俗稱超濾,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中對人體有益的礦物質。

      7、臭氧混合塔:將過濾后的水與臭氧進行充分的混合,利用臭氧的強氧化性達到殺菌的目的,控制好一定的時間以及濃度,臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度,在山泉水、礦泉水生產中,臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

      8、鈦棒過濾器:主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的細菌等。

      以上設備1-4上為粗過濾設備,對后續的核心膜元件起到一定的保護作用,生產純凈水需選用RO反滲透進行處理,根據源水電導率及相關技術參數,選用一級或二級反滲透設備。生產山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設備進行處理,再經RO反滲透,中空纖維過濾器,臭氧混合塔等系列處理后將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲水罐進行保存,通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設備,用于瓶子的沖洗和灌裝。

      二、灌裝設備

      1、吹瓶設備:主要用于將瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚進入烘箱進行受熱,通過燈管提供熱源,瓶胚在受熱過程中,公轉并自轉,保證瓶胚表面均勻受熱,使瓶胚具有一定的塑性,進入瓶子模具后,通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

      2、灌裝設備:行業俗稱三合一灌裝機,與三合一灌裝設備相配合的設備有:全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。當瓶裝水生產產量大時,可選配全自動理瓶機,將理瓶機與三合一灌裝機通過風道進行連接,通過自動上瓶機,將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內,使瓶子理順后成直線排布,依次進入進瓶風道,在風力作用下進入三合一灌裝設備,依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。當瓶裝水生產產量小時,可選用半自動上瓶平臺,進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒,我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式,代替了傳統的瓶蓋消毒柜,通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置,按順序理順后,使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道,通過內部風力系統,瓶蓋慢慢往前移動,依次進行消毒、沖洗、瀝干,后經滑道進入封蓋裝置,對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得注意的是:三合一灌裝設備需處于無菌間進行生產,避免瓶裝水生產過程中混入顆粒、雜質、進入,保證每一瓶水的安全。

      三、包裝系統配備設備

      1、包裝設備:封蓋后的半成品經輸送依次通過燈檢設備(人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質);

      2、噴碼設備:包括油墨噴碼機和激光噴碼機,用于對瓶身打印當前生產日期;

      3、標簽設備:包括套標機、單面貼標機、雙面貼標機、旋轉貼標機,用于將標簽裝在瓶身上;

      4、打包設備:包括膜包機和紙箱包裝機,任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱。達到一定規?;a時,可選配機器人碼垛機自動堆放瓶裝水產品,代替人工搬運,使整條瓶裝水灌裝生產線全自動化生產。


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